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Sierras circulares


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En INDAFI AFILADOS INDUSTRIALES, S.L., disponemos de una gran gama de discos de  diferente espesor, eje, agujeros de arrastre standard, número de dientes, forma de dientes y de diferentes dimensiones de diámetro (desde 175mm a 630mm).

 

 Tipos de Sierras


sier-64

HSS

Específicamente para metales férricos, habitualmente tubos y perfiles.

Nuestros técnicos siempre le recomendarán la sierra más adecuada a sus necesidades, sea con cualquier tipo de calidad del acero y el recubrimiento indicado para Uds.

  Calidades de Acero

sierras circulares

 

  Tipos de dientes

 Formas de dientes

sier-64

Metal duro

Especialmente recomendados para materiales no ferrosos, madera, aluminios y plásticos.

Consisten en un cuerpo de acero cromo-vanadio, al cual se le unen mediante soldadura plaquitas de carburo de tungsteno, proporcionando altas producciones, excelente acabado, gran precisión de corte, gran rendimiento y productividad.

Tipos: para aluminio, para madera, para maquinas portátiles y panes sándwich.

Ángulo negativo

Angulo negativo terminado

Ángulo positivo

 

angulo positivo terminado

sier-64

Discos con plaquitas TCT

Consisten en un cuerpo de cromo vanadio, al cual de le unen plaquitas de carburo de tungsteno (HM) de un solo uso. Para tubo y perfil, para macizos e inoxidables.

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Fricción

Sierras de fricción o corte por alta velocidad, se pueden fabricar en cromo vanadio (1.2235) y el wolframio molibdeno (1.2604).

Se utilizan para cortar tubos y perfiles varios.

 

Consejos


Consejos de corte:

 

  • Elección del paso correcto de acuerdo con el material que hay que cortar (Acero, PVC, aleaciones ligeras…).
  • Seleccionar la sierra óptima según el material o máquina y las necesidades del proceso de corte.
  • Ajustar la velocidad de corte (rpm) y el avance de la máquina a las necesidades del formato de corta para asegurar el buen funcionamiento de la herramienta.
  • Asegurar que el anclaje de las piezas es correcto.
  • Verificar que la lubricación/refrigeración es la adecuada al proceso de corte. La refrigeración en la zona de corte debe incidir tanto en el diente como en las caras laterales de la sierra.
  • En máquinas automáticas es muy recomendable hacer un rodaje de la sierra de unos 10 cortes ajustando la máquina al 50% de velocidad y avance.
  • Observando la viruta que se desprende en un proceso de corte, podemos deducir hasta qué punto están bien ajustadas las condiciones de la máquina.

Cuando se debe afilar una sierra:

 

Es muy importante llevar un sierra a afilar en el momento exacto, un uso excesivo de la herramienta supone que se tiene que afilar mucho más para recuperar los daños provocados.

  • La pieza que se está cortando presenta rebabas de colores oscuros y muy adheridas al material.
  • El ruido del proceso de corte se ha incrementado considerablemente.
  • El corte no sale a escuadra (90º) de la figura de la pieza.
  • Observamos que la pieza no presenta un buen acabado en la zona cortada.

 


 

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